LYYD-25KVA/100KV交流耐壓發(fā)生器

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結(jié)構(gòu)，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側(cè)，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內(nèi)，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結(jié)構(gòu)，整體外型美觀大方。其內(nèi)外部結(jié)構(gòu)見圖1。

產(chǎn)品型號含義

Y  D  Q   C（  ）—□ / □

圖1：結(jié)構(gòu)示意圖
  1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內(nèi)部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

LYYD-25KVA/100KV交流耐壓發(fā)生器

工作原理

為單相變壓器，聯(lián)結(jié)組標號II。單臺變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經(jīng)電源控制箱（臺）內(nèi)自藕調(diào)壓器（50KVA以上調(diào)壓器外附）調(diào)節(jié)0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據(jù)電磁感應原理，在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、工作原理示意圖

圖2 ：工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
    2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內(nèi)裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態(tài)為直流輸出。
    3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸?shù)奶攸c，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經(jīng)濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內(nèi)部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

LYYD-25KVA/100KV交流耐壓發(fā)生器

使用方法及注意事項   

 1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據(jù)試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據(jù)被試品需加的高壓電壓值調(diào)整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； XJ- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照圖4、結(jié)合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
 接電源前，電源控制箱（臺）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數(shù)秒內(nèi)勻速將調(diào)壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現(xiàn)場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數(shù)值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調(diào)整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調(diào)壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發(fā)出不正常響聲，3 發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗前，先根據(jù)泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的zui大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據(jù)被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； XJ- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結(jié)合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

                              接線原理圖

接線原理圖
 接電源前、電源控制箱（臺）的調(diào)壓器必須調(diào)到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按

一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
 從零位開始按順時針方向勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻?qū)⒏邏航抵亮阄唬匆幌峦Ｖ拱粹o，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好現(xiàn)場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數(shù)值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
（4）試驗過程中，應嚴密監(jiān)視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購產(chǎn)品

下列產(chǎn)品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KXJ系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數(shù)字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、變壓器
    其高壓側(cè)額定電壓應不小于被試品的zui高試驗電壓，額定電流不小于被試品的zui大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調(diào)壓設備
   （1）自藕調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調(diào)壓方式為。自藕調(diào)壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的變壓器的調(diào)壓。
   （2）感應調(diào)壓器。其調(diào)壓范圍大，波形畸形小、但結(jié)構(gòu)復雜、價格較貴，當變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
   限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護變壓器，防止故障的擴大。其數(shù)值以zui高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
   放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內(nèi)，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內(nèi)。

七、試驗變壓器技術(shù)指示

1、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據(jù)用戶所定變壓器規(guī)格選取）
八、隨貨文件

產(chǎn)品說明書 1份
產(chǎn)品出廠試驗報告 1份
產(chǎn)品合格證 1份
裝箱單 1份

一、功能特點

    測試指標：可測試各種國產(chǎn)（進口）真空、六氟化硫、油高壓斷路器，負荷開關、GIS接地刀閘開關、接觸器、繼電器、空氣開關等。合、分閘時間、同期、彈跳時間、次數(shù)、自動重合閘、行程、速度、電流、動作電壓等各項數(shù)據(jù)、波形。

抗擾通道：可抵御550KV變電所現(xiàn)場靜電干擾！

位移通道：1路位移信號采集，適配耐用的精密電阻線性位移、角位移傳感器。亦可適配用戶傳統(tǒng)自配的滑線電阻傳感器。

精細測試： 嚴格按照中華人民共和國電力行業(yè)標準高電壓測試設備通用技術(shù)條件之第3部分： 高壓開關綜合測試儀 DL/T846.3—2004要求研制。10kHz高速采樣，時間分辨率0.1ms，測試時長高達9.9s。

操作電源：內(nèi)置隔離型電位器可調(diào)直流電源，帶短路保護功能，可設置電壓，指令各項分、合、重合閘操作及手動動作電壓試驗。

同步觸發(fā)：可響應電壓、電流、傳感器、斷口變化多種同步觸發(fā)方式。

操作界面：5.7″黑白液晶屏，菜單式操作，并在面板上增加了快捷設置按鍵。

速度定義：提供了常用的開關速度定義庫和可編輯速度定義庫兩種模式可供用戶自行選擇。

錄波功能：12路普通金屬觸頭通斷、線圈電流；行程、時間波形。

波形打印：內(nèi)置58mm高速熱敏打印機，頂置面板安裝，數(shù)據(jù)表單、波形圖打印清晰。

數(shù)據(jù)通訊：可采用RS232或USB通訊，PC管理軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)、波形圖可上傳、測試。

SD卡存儲：大容量SD卡快速存儲、打開記錄，滿足100條測試數(shù)據(jù)及波形記錄。

U盤存儲：可將數(shù)據(jù)及波形文件快速存儲到U盤，直接用上位機軟件打開。

在線幫助：儀器內(nèi)置豐富的接線、安裝、測試操作幫助。無說明書就能簡單使用。

二、面板接線

液晶屏：5.7″黑白液晶屏，可手動調(diào)整對比度。

電源開關：儀器交流總電源開關，帶燈指示。

打印機：58mm熱敏打印。

接地插座：儀器機殼保護接地，帶Φ 4插空，螺栓緊固。

電源插座：三芯帶接地交流AC220，50Hz電源輸入插口，上部FUSE倉盒內(nèi)置2顆15A保險絲，方管洞內(nèi)置保險絲為備用。

通訊組塊：

RS232C：計算機串口通訊，上位機波特率選擇為57600bps。

U盤：外部插入U盤，可將測試數(shù)據(jù)存儲到外部U盤里。

USB通訊：本機器與計算機以USB通訊。

測速端口：

三芯航插，也可適配用戶自配滑線電阻。儀器默認使用A1通道安裝傳感器。

直流電源：

+、- 為內(nèi)置直流電源輸出；也可作外直流電源輸入端，帶LED燈指示。

分、負、合為可控直流電源輸出，分、合為正端，負為公共端；分、負；

合、負也可用作外同步倒采樣，帶LED燈指示。

典型控制模式：

儀器具備內(nèi)電源主控、外電源主控；交直流外同步多種送電、觸發(fā)方式。

內(nèi)置直流電壓電流主控內(nèi)同步：

直流電源 +、- 端直接輸出電源，可供開關閉鎖控制及儲能電機使用。

接出分、合、負控制線，雖然儀器內(nèi)置電源為隔離電源，帶短路保護，但仍需斷開二次電源，以減少不必要的電源沖突或報警。此時進入菜單，選擇內(nèi)電源操動方式，調(diào)整電壓，設置分、合模式，按測試送電。

外接直流電壓電流主控內(nèi)同步：

直流電源 +、- 端輸入外直流電源，用做分、合控制操動輸出。

接出分、合、負控制線，此時進入菜單，選擇外電源操控方式，設置分、合模式，按測試送電。

交直流倒采樣電壓受控外同步：

接出分、合、負控制線， 此時此線為倒采樣外同步。此時進入菜單，選擇外同步操控方式，設置分、合模式，按測試后等待外電壓同步。

注：當二次電源無法解凈或操動控制回路為交流時，特別適合此種方法受控測試。

時間端口：用作普通金屬觸頭測試功能

。

按鍵功能：

三、下位機菜單操作

測試：

傳感器狀態(tài)：電阻傳感器安裝位置指示。

斷路器狀態(tài)：●指示合閘；○指示分閘。

當前主要設置參數(shù)：提示主要設置內(nèi)容。

試驗項目：可由菜單設置—試驗項目調(diào)整。

速度定義：可由菜單設置—速度定義調(diào)整。

分合操作：分合鍵可快捷設置。也可由菜

單設置—分、合操作調(diào)整。

操作電源：可由菜單設置—操作電源調(diào)整。

設置：設置試驗項目、測試范圍、傳感器、速度定義、操作電源、分合操作、動作電壓、觸發(fā)設置。

設置--試驗項目：

試驗項目：分為“時間測試"、“時間、速

 度測試"、“時間、速度測試(3)"、“動作電壓"三種，用戶可根據(jù)測試需要選擇。

設置—測試范圍：

測試長度：范圍 0.1s～9.9s 可修改整定。

采樣速率：以10Ksps采樣，時間分辨率為0.1ms.

斷口數(shù)： 用戶需根據(jù)當前測試所連接的斷口數(shù)目進行對應的設定，這樣得出的結(jié)果zui準確可靠。

設置—傳感器：

定標：表示選用直線傳感器，此時需要輸

入選用的傳感器的確認的電氣行程長度。如52mm，254mm等，本儀器配套的直線傳感器在出廠前均經(jīng)過校正以提供真實的電氣行程。

校正：一般在選用角度傳感器測速時選擇，

或未知的直線傳感器時，輸入高壓開關的實際或標準總行程。

設置—速度定義：

被測開關的制造廠、開關型號不同，有可能有不同的速度定義。本測試儀將各種不同的定義部分列入其中，供用戶自己選擇。

（不可編輯速度定義）

列的這些速度定義（不可編輯速度定義）均不適合，可至“可編輯速度定義"界面，進行相關速度的定義的編輯。用戶也可根據(jù)本測試儀所測量的時間行程曲線，在曲線上自定義分析，并打印結(jié)果。

設置—操作電源：

內(nèi)電源：電位器版本的內(nèi)電源調(diào)節(jié)為手動調(diào)節(jié)電位器。

外電源：選中此項，需先關閉內(nèi)電源。

+、- 端接入外直流電源供操控。

外同步：選中此項，需先關閉內(nèi)電源,不接外電源。僅接入分、合、負外同步控制線，另行電動操作開關即可同步采樣。

設置—分合操作：

分﹙合﹚：分（合）持續(xù)送電XXXX ms

分合：分閘送電開始后延時XXX ms即合

閘送電。

合分：合閘送電開始后延時XXX ms即分

閘送電。

分合分：分閘送電后延時XXX ms即合閘

送電，合閘送電后延時XXX ms即分閘送電。

合分合：合閘送電后延時XXX ms即分閘送

電，分閘送電后延時XXX ms即合閘送電。

設置—動作電壓：

動作電壓：手動調(diào)節(jié)版本的動作電壓方式,即在測試主界面上,調(diào)節(jié)電位器得到想要的電壓,按分合快捷鍵設置操作方式,按測試送電。

設置—觸發(fā)設置：

可選擇“線圈電壓"、“線圈電流"、“傳感器"、“斷口跳變"這四種同步觸發(fā)條件中的一種或多種；具體選那些觸發(fā)條件需根據(jù)實際的測試進行選擇.比如在進行內(nèi)電源或者外電源主控時一般是必須把線圈電壓和線圈電流勾上的；另外“線圈電流"的電流觸發(fā)閾值可以依據(jù)實際情況設置。

設置—顯示設置：

用戶可以根據(jù)自己的需要屏蔽某個或者多個參數(shù)的顯示。

文件：儀器可進行歷史紀錄、數(shù)據(jù)表、波形圖等操作。

文件-歷史記錄：

可查閱、打開、刪除已經(jīng)存儲的歷史數(shù)據(jù)。

文件-表頭：

支持字母、數(shù)字、符號的編輯。

文件-數(shù)據(jù)表：

點擊鍵，可以直接打印當前數(shù)據(jù)表。

點擊鍵，可以進入波形圖。

點擊鍵，可以進入文件-返回。

文件-波形圖：

自定義圖形分析：

☆ 按→、←移動*條光標，并顯示當前值t、s；此時按確認將鎖定*條光標；按→、←移動第二條光標，并在t、s前出現(xiàn)△，得到分析結(jié)果v。

☆ 按光標開關進入圖形模式，此時按放大、縮小可以進行波圖的展寬縮窄，按左移、右移可使屏幕波圖左右移動；再次按光標開關后將退回數(shù)字、移位操作模式。

自動重合閘的界面略異于單分單合，現(xiàn)以分合分測試結(jié)果舉例說明：

本儀器在分合分操作的數(shù)據(jù)表中，將各個指標分別對每個斷口進行計算，這樣用戶可以得到被測對象的更加詳實的信息；表一顯示“初分時間"“合閘時間"“再分時間"“金短時間"，在表一中按“↓"可以跳轉(zhuǎn)到表二；

(“分合分"測試數(shù)據(jù)表一)

在表二中顯示了各被測斷口的“無流時間"“分合時間"“重合時間"；

在表二中按“↑"可以跳轉(zhuǎn)到表一；按“↓"

可以跳到波形圖界面；

(“分合分"測試數(shù)據(jù)表二)

在波圖中顯示了被測的斷口波形圖，S-t曲線，I-t曲線；用戶可以運用光標進行自定義分析，同時在波圖上同步顯示當前運行光標的時間坐標及此時刻的電流值，行程值；如果是兩個光標，則還會顯示速度。

(“分合分"測試波形圖)

文件-U盤：

保存當前測試數(shù)據(jù)到U盤：將當前測   試數(shù)據(jù)保存到外部U盤，可以用上位機軟件打開進行數(shù)據(jù)表和波形圖。

保存所有歷史數(shù)據(jù)到U盤：將歷史記錄中的所有歷史數(shù)據(jù)保存到外部U盤，可以用上位機軟件打開進行數(shù)據(jù)表和波形圖。

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系統(tǒng)：

日期、時間：用于設置、校準儀器的日期

與時間。

波特率：計算機串口通訊﹙RS232C﹚，上位機波特率選擇為57600bps。

電源校正：電位器版本中無需進行電源校正。

機器信息：點擊鍵，進入。

打印選項：提供“打印表頭"、“不打印表頭"二種，只允許單選。

幫助：儀器內(nèi)置斷口接線、直流控制、測速安裝、按鍵功能、圖形分析、時間測試、時間速度測試、動作電壓測試等在線幫助。

幫助—斷口接線：

如圖所示為斷口接線幫助，其他詳見儀器內(nèi)置圖文。

四、上位機菜單說明

一﹑上位機菜單：

1、文件菜單

新建:即新建立一個測試；

打開:即打開一個已有的測試記錄；

存儲至SD卡：將當前的測試數(shù)據(jù)和波圖存儲在機器的SD卡中；

保存：保存當前的測試的測試結(jié)果到PC機上；

另存：功能類似保存；

zui近打開的文檔：查看zui近打開的測試記錄；

打印預覽：可以預覽當前的測試記錄的打印風格；

打印：把當前的測試數(shù)據(jù)發(fā)送到打印機；

數(shù)據(jù)導出：可以將當前的測試數(shù)據(jù)導出成word或者excel；

歷史記錄：此功能可以查看下位機的SD卡存儲狀態(tài)并且可以刪除操作；

系統(tǒng)退出：退出當前的測試軟件；

2、設置菜單

用戶信息：可編輯當前的測試的表頭信息；

 測量模式：可設置“測量時間"“測試模式"“傳感器"信息；

 測速選型：可設置“斷口數(shù)" “速度定義"信息；

 電源操控：可設置“電源模式"信息；

 合分操作：可設置“分"“合"以及重合閘等信息；

 動作電壓：可設置低電壓操作的相關信息；

同步觸發(fā)：可以選擇同步觸發(fā)的條件；

 參數(shù)顯示：可選擇屏蔽某些參數(shù)的顯示；

2.1用戶信息

可以編輯有關被測對象的相關信息以及實驗人員的相關信息，并且能記憶設置的信息；用戶也可以通過“表頭設置"將此用戶信息下發(fā)到下位機，可由此省去在下位機設置表頭信息的動作；

2.2測量模式

測量時間：范圍是0.1到9.9秒，但是在利用232進行上位機操作時建議時長不要超過1.0秒，否則傳輸數(shù)據(jù)花 的時間會比較長，當然用USB通訊不存在這個問題；

采樣速率：建議選擇10Ksps的時間分辨率，縮短傳輸時間；

測試模式：用戶可以選擇需要進行的測試模式，四選一；

傳感器：可以根據(jù)選擇所安裝的傳感器進行設置，如果用直線，可以選擇定標并輸入所選傳感器的長度；如果是角度傳感器，則選擇不定標并設置校正行程；

2.3測速選型

斷口數(shù)：可以選擇在測試時安裝的斷口數(shù)，為保持測試結(jié)果的針對性，必須如實的選擇；

速度定義：其中包含了一些不可編輯的速度定義以及可以編輯的速度定義；

2.4電源操控

內(nèi)電源：當選擇內(nèi)電源時,不可程控調(diào)節(jié)，只能用面板上的電位器調(diào)節(jié)好電源電壓；

外電源：選中此項，此時需從+、-端接入外直流電源，注意此時不能再打開內(nèi)電源，否則電源間會有沖突；

外同步：選中此項，不需接外電源。僅接入分合負交直流外同步控制線即可，此時也必須關閉內(nèi)電源；

2.5合分操作

合閘：合閘送電脈沖時間整定；

分閘：分閘送電脈沖時間整定；

合分：合始延時xxxms然后發(fā)分閘脈沖；

分合：分始延時xxxms然后發(fā)合閘脈沖；

分合分：分始延時xxxms發(fā)合閘脈沖，合始延時xxxms發(fā)分閘脈沖；

合分合：合始延時xxxms發(fā)分閘脈沖，分始延時xxxms發(fā)合閘脈沖；

2.6動作電壓

在電位器調(diào)壓的機型中此選型無效；

2.7同步觸發(fā)

同步觸發(fā)：根據(jù)具體的測試項目選擇“觸發(fā)電壓"“觸發(fā)電流"“行程傳感器觸發(fā)"“斷口跳變觸發(fā)"，具體選擇那些觸發(fā)條件需根據(jù)實際的測試進行選取。

2.8參數(shù)顯示

顯示一些測試完成后計算的指標。

3.測試菜單

開關狀態(tài)：指示燈紅色表示合閘狀態(tài)，反灰表示未選中的斷口；

試驗類型：儀器默認時間、速度方式測試，可修改為時間、低電壓動作試驗；

測量時間：設置—測量模式默認的測量時間范圍，默認0.5s，可記憶設置值；

zui大速度：計算zui大速度的時間間隔設置，固定為10ms；

斷口數(shù)：顯示安裝了多少個斷口，可點擊進入修改；

分合操作：設置分合操作方式，可點擊進入修改；

電源操控：顯示選擇的電源，電位器調(diào)壓版本無法設置電壓；

狀態(tài)刷新：點擊此按鈕可以刷新開關狀態(tài)和傳感器的位置狀態(tài)；

開啟：點擊即開啟內(nèi)部電源,在手調(diào)電源時反灰，不可用；

測試：點擊可以啟動測試；

取消：點擊可以退出開關測試對話框；

4.查看菜單

波形圖：點擊可以查看當前測試的斷口和行程，速度以及分合閘電流的波形；

數(shù)據(jù)表：點擊可以查看測試的報表；

柵格線：點擊可以出現(xiàn)或者消隱柵格線；

4.1波形圖

鼠標鍵盤操作：

放大：在需要放大的區(qū)域，點擊鼠標不放，由左上拖至右下釋放即可，可多次放大。

縮小：點擊鼠標不放，由右拖至左釋放即可縮小并還原。

拖移：右擊鼠標不放拖移即可

標線清除：在任何狀態(tài)，右擊鼠標記為退出光標線。

快捷鍵：見菜單欄下。

斷口：A1～C4斷口波形顯示與否，受參數(shù)顯示控制，默認顯示A1、B1、C1三個斷口，其他斷口方灰表示未選中。按下選中的按鈕（如A1），波形可縱向展開。

動桿：默認顯示行程—時間波形，按速度可切換至速度—時間波形，按行程又可切換至行程—時間波形。并在縱坐標上顯示行程、速度zui大值。

線圈：顯示電流—時間波形，并在縱坐標上顯示電流zui大值。

時間單位：橫坐標顯示測量時間坐標。單位是0.1ms。

自定義分析：

移動鼠標或鍵盤中的← →鍵，點擊鼠標左鍵或ENTER鍵確定*條光標線（藍色）的位置；再確定第二條光標線（橙色）的位置，點擊鼠標左鍵或ENTER鍵即計算出差值，常用作自定義兩點計算速度。

當前參數(shù)：

移動鼠標或鍵盤中的← →鍵，顯示當前光標線的行程、速度、電流、時間。

4.2 LYGKH-8000E斷口高壓開關動特性測試儀數(shù)據(jù)表

4.3柵格線

點擊可以出現(xiàn)或者消隱柵格線；

5.系統(tǒng)菜單

系統(tǒng)時間設置：設置以及回讀機器的當前時間；

電壓校準：校正機器的內(nèi)部電源；

通訊設置：設置通訊的端口和波特率；

曲線圖背景色：設置波圖的背景色；

二﹑快捷鍵

新測試，同文件-新建菜單

打開測試數(shù)據(jù)文件，同文件-打開菜單

保存測試數(shù)據(jù)文件，同文件-保存菜單

預覽測試報告，同文件-打印預覽菜單

打印測試報告，同文件-打印菜單

設置，同設置菜單

測試，同測試菜單

顯示波形圖，同查看-波形圖菜單

顯示數(shù)據(jù)表，同查看-數(shù)據(jù)表菜單

曲線圖柵格線，同查看-柵格線，菜單，可顯示、關閉

打開計算器，可顯示、關閉

打開軟鍵盤，方便文字輸入，可顯示、關閉

五、測速安裝

1）萬能支架安裝：

萬能支架M5螺頭固定在直線電阻傳感器上的固定塊上，或角電阻傳感器上的固定片上，萬能支架固定夾固定在開關本體上。

2）直線位移電阻傳感器：

使用時根據(jù)測試開關對象、類型的不同，配用相關連接件。

3）角電阻傳感器：

開關在分或合狀態(tài)安裝角電阻傳感器時，應注意將轉(zhuǎn)軸箭頭對應在大黑點方向，這樣運動時可避免進入無效區(qū)域。實際可選配120度或345度角傳感器，詳見裝箱清單。

六、測試方法

時間測試：（以外電源為例，也可用內(nèi)電源、外同步方式）

請設置試驗類型為時間測試；測試范圍確定時間長度、斷口數(shù)；操作電源選擇外電源；合分操作選擇方式，或測試界面中按分合鍵，觸發(fā)設置選擇觸發(fā)條件，按測試鍵進行。

時間速度測試：（以外同步例，也可用內(nèi)電源、外電源方式）

請設置試驗類型為時間、速度測試；測試范圍確定時間長度、zui大速度、斷口數(shù)；傳感器選擇標尺長度或不定標行程值；速度定義選擇類型；操作電源選擇外同步；合分操作選擇方式，或測試界面中按分合鍵，觸發(fā)設置選擇觸發(fā)條件，按測試鍵進行。

動作電壓：（必選內(nèi)電源方式）

 電位器版本上動作電壓不像程控電源那么智能，只能手動調(diào)節(jié)儀器面板上的電位器得到想要的電壓，設置好分合操作，然后按測試按鍵送電。

七、參數(shù)概念

1．時間

合閘時間：合閘線圈受電瞬間起至動靜觸頭*次電氣接通的時間。

分閘時間：分閘線圈受電瞬間起至動靜觸頭*次電氣分離的時間。

彈跳時間：指動、靜觸頭*次電氣接通（斷開）起至動、靜觸頭穩(wěn)態(tài)接通（斷開）的時間段。

彈跳次數(shù)：指動、靜觸頭*次電氣接通（斷開）起至動、靜觸頭穩(wěn)態(tài)接通（斷開）時間過程中彈跳變化的次數(shù)。

相內(nèi)同期：A、B、C相內(nèi)不同期，指開關相內(nèi)多斷口分（合）閘時間的zui大差值。

三相同期：相間不同期，指三相中zui大時間相與zui小時間相的差值。

輔開切時：即輔助開關切換時間，指從儀器向控制線圈回路送電至回路被自行切斷的時間段。

金短時間：合分操作中動、靜觸頭接觸的時間段。

2．行程

總 行 程：動觸頭從分閘到合閘或合閘到分閘穩(wěn)態(tài)下的位移差值。

開距行程：總行程與接觸行程的差值。

接觸行程：動、靜觸頭電氣接觸下的位移行程差。

過沖行程：動觸頭運動過程中zui大過沖行程幅值。

反彈行程：動觸頭運動過程中zui大反彈（沖）行程幅值。

3．速度

速    度：根據(jù)開關出廠定義而設置的分/合閘速度?；蚪袆偡?合速度、平均速度。

zui大速度：區(qū)間（0.1ms或1ms或10ms）的平均速度中的zui大值。

速度定義：根據(jù)開關生產(chǎn)廠家或國標關于速度定義的要求，在所記錄的行程-時間（S-t）運動過程中，計算段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t，HL為點段，△t為點段的運動時差。

八、技術(shù)指標

測試通道：時間斷口：金屬觸頭 12路 25V，限流50mA

位移傳感器：1路

時間測試：范圍：0～9.9s

誤差：±0.l%讀數(shù)±2個字

分辨率：0.1ms

行程測試：范圍：0～1000mm

準確度：±1%讀數(shù)±1個字

分辨率：0.1mm

速度特性: 范圍：0.01～20.00m/s

準確度：±1%讀數(shù)±1個字

分辨率：0.01m/s

圖形顯示：每路0.1ms的數(shù)值

直流電源：調(diào)整范圍：15～260V

zui大瞬時電流：20A

準確度: ±1%讀數(shù)±1個字

負載變化率：≤1%

同步觸發(fā)：電壓：15～260V

電流:0.1-20A

傳感器:位移變化

斷口：信號跳變

結(jié)構(gòu)形式：型式：頂開便攜式

外形尺寸：380mm×262mm×150mm

主機重量：6kg

使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-10℃～50℃

相對濕度：≤80% RH

工作電源：電壓：AC 220V±10%

頻率：50Hz±10%

安全性能：絕緣電阻：＞2MΩ

漏電流：＜3.5mA

介電強度：AC 1500V 50Hz，1min（電源進線對機殼）

九、售后服務

日常維護

儀器應存放溫度-20℃～60℃，相對濕度＜85%，通風干燥，無腐蝕性氣體的環(huán)境。

室外使用時應避免雨雪侵襲，強光暴曬，以免損壞液晶顯示及儀器。

運輸時置入防震外箱，避免強烈運動擦傷、振壞儀器。

本儀器長時間不用時，請根據(jù)儲藏條件，適時開機通電1小時。

打印機工作時，請不要撕扯打印紙?？埢驌Q紙時請打開打印機蓋板，擠壓紙卷軸取出或裝進托架，預留紙頭穿過蓋板槽后固定。

傳感器、測試線、安裝架等配件用后及時置入包裝箱中保管，避免損壞、丟失。

服務支持

1）用戶購機后，請及時填寫，保管產(chǎn)品包修卡，以便日后維護。

2）本儀器自發(fā)貨后三年，非人為損壞，本公司將負責三包維修，并負責正常使用壽命內(nèi)的終身維修。

3）本公司負責儀器的易耗品、配件供應。

4）用戶在使用中的一切問題請及時與本公司技術(shù)服務部。

十、典型開關速度定義表

★  如以上表格中未提及開關型號的速度定義可以在S-t波形圖中任意截取計算。

簡單故障分析與排除